习近平总书记认为：谁牵住了科技创新这个牛鼻子，谁回头好了科技创新这步先手棋，谁就能攻占先机、夺得优势。 作为世界500强劲企业，中国有色集团自知科学技术是企业发展的核心竞争力，一直在不遗余力地推展科技进步和技术创新。近年来，中国有色集团不仅顺利迈入国家创新型企业行列，在同出厂发布的154家企业中名列第一位，构建了由传统型企业向创新型企业横跨的阶段性目标；而且先后荣获国务院国资委授予的科技创新企业奖、中国企业评价协会授予的2013中国企业自主创新研发建构奖，顺利获奖2013中国高端制造业TOP100企业，多项科技成果荣获国家和中国有色金属工业科技奖励，2014年获得中国有色金属工业科技奖励一等奖6项，首次荣登有色行业仅有行业榜首。
中国有色集团总经理、党委书记张克利总结道：积极开展国际生产能力合作是将先进设备生产能力与国外展开接入，而先进设备的科学技术必需回头在前端，充分发挥压舱石的起到。事实上，中国有色集团在回头过来过程中，在科技进步和技术创新方面展开了有益的尝试，这对他们打造出世界一流矿业集团意义根本性、影响深远影响。 切断发展瓶颈的攻坚者 对于有色企业来讲，高效利用资源、确实不吃干榨尽，是提高经济效益要解决问题的根本性课题。
我们在境外一直高度重视充分发挥科学技术的力量。科技创新和技术升级，是我们切断制约发展的瓶颈的最重要一招。中国有色集团副总经理孙加林如是说。
刚发布的2015年度中国有色金属工业科学技术奖回应给与了承托。在中国有色集团作为第一已完成单位取得的16项行业科技成果奖中，在赞比亚的出资企业倒数第6年取得行业科学技术一等奖，出资企业中色镍业公司首次勇夺行业科学技术一等奖，充份展出了该公司境外企业科技创新的竞争力和影响力。 在资源高效铁矿方面，中国有色集团在赞比亚的企业走在了前茅。
环绕赞比亚谦比希铜矿和巴鲁巴铜矿面对的矿体碎裂、井下涌水大、支护无以、填充成本高、技术指标劣等难题，他们顺利研发了碎裂围岩分区分级支护和树脂锚杆支护技术、低成本膏体填充技术、高效炸开技术、富水碎裂矿体新型采矿方法等关键技术。以谦比希铜矿为事例，该矿主矿体的矿体赋存条件劣、采行场地压大，主采区矿体高度无以采行。技术人员系统研发了适应环境矿床条件的高效采矿方法与碎裂矿岩巷道挖支技术，乘势攻下了无以矿业体的矿业瓶颈，顺利铁矿了原西方技术无法铁矿的高度无以矿业体，大幅提高了矿石回采率、减少了矿石贫化亲率和损失率。
此项技术荣获2011年中国有色金属工业科技进步一等奖。更加难能可贵的是，谦比希铜矿在推广应用新技术的同时，还考虑到矿山的将来发展，制订了一系列技术规范，将中国标准引进到赞比亚矿山的经营管理之中。负责管理该矿经营的中色非洲矿业公司通过制编《主矿体低形变区回采技术规范》、《西矿体线或填充法回采技术规范》等10余项技术规程、技术规范，优化了矿业的生产工艺与过程，强化了对技术实行的掌控与监管，超过了降成本、增效益的目的。
中色卢安夏铜业公司所属的巴鲁巴铜矿是另外一个技术撬动发展的经典案例。该矿的主井和副井提高系统分别生产于上世纪70年代和30年代，其掌控使用的是非常简单的继电器线路掌控及安全性维护，适当的电控系统、制动闸系统、润滑油装置等十分领先，安全性劣，而且备品备件相当严重缺少，特别是在提高系统的安全性方面，早已无法符合生产必须。中色卢安夏铜业公司2009年接管该矿后，对主井和副井的电控系统、制动闸系统、润滑油装置等动了一次大手术。
中色卢安夏铜业公司总经理骆新耿说道：技改后，我们不但打破了原生产能力，而且符合了大大减少的生产必须，提高系统不但几乎符合而且低于中国、赞比亚矿山安全性对提升机的拒绝，更加最重要的是将中国的先进设备技术、设备引进了非洲，提升了当地员工的技术水平。提高系统的技术改造只是巴鲁巴铜矿诸多改建中的一项。中国有色集团红旗班组、巴鲁巴选矿厂的同志们至今还忘记，刚接管选矿厂时满目疮痍、蛛网布满、杂物横陈的残破场面，在碎裂、磨浮、过滤器、尾矿及各类矿仓等主要设备设施中，有30个大项必须修缮或改版。
经过144天的奋发，所有矿仓以及众多流程设备整顿新，从细矿仓至尾矿库全线设备构建了单系列全线贯通，原本中断的选矿厂再现生机。2009年12月21日，第一台已完成大修的球磨机投放运营，选矿厂月完全恢复生产。 不仅要做到技术改造，更要做到国际先进设备技术的引领者。 赞比亚谦比希铜冶金项目是我国自主设计建设的第一个艾萨冶炼厂（仅有向Mont ISA公司出售了用于许可）。
建设及试生产期间，铜冶金公司在消化吸收此工艺的基础上，环绕优化配料方式、缩短炉寿、提升喷枪用于时间、提升平收率、解决问题加压锅炉结渣等问题展开了一系列的创意，研发了配料掌控装置和高效喷枪系统2项新装置，研发了渣锍分层废气、自燃掌控等6项关键技术，修改了3项工序。项目投产3个月之后达产合格，粗铜能耗近高于世界先进设备水平，为国际同行注目。铜冶金公司总经理范巍回应：我们通过引入、消化吸收再行创意，研发了具备自律知识产权的成套艾萨法炼铜构建技术，使我国艾萨法炼铜技术位居世界先进设备行列。
该厂被誉为赞比亚最可爱、最先进设备的工厂，而铜冶金项目艾萨冶炼系统集成化创意与应用于也荣膺中国有色金属工业科技进步一等奖。中国有色集团红旗班组、谦比希铜冶金公司冶炼分厂艾萨炉班组的同志们对先进设备技术的执着未早已负于。
2011年8月，他们的组织了高冰铜品位生产的研制成功课题，在工艺实践中大胆明确提出再行平稳艾萨渣型掌控，提升操作温度，保证废气长时间，再行来考虑到冰铜品位对后道工序影响的操作者思路，在生产工艺上获得了重大突破，构建了艾萨炉生产高品位冰铜72%的梦想，并获得了当月粗铜产量16580吨的最差水平。这也沦为世界炼铜史上第一家使用艾萨炉生产高品位冰铜的成功实践。 中国有色集团派驻非洲的副总经理陶星虎总结道：科学技术是一座桥梁，也是一条纽带，它让我们赞比亚出资企业之间的联系更为密切。
没科学技术的承托，我们在当地打造出铜产业循环经济产业链的点子就没有办法变成现实。目前，中国有色集团在赞比亚的出资企业中色非洲矿业公司和中色卢安夏铜业公司铁矿的铜精矿送来至谦比希铜冶金公司展开冶金；矿山尾矿则作为谦比希湿法冶金公司的原料；谦比希铜冶金公司产生的低浓度废酸重复使用后，用于谦比希湿法冶金公司的生产原料，构建废酸循环利用，解决问题了环保和原料供应问题。
海外联合攻关的同行者 在牵头上岸已沦为共识的今天，与国内著名高校和科研机构的合作，是中国有色集团回头过来展开科技攻关的利器。 赞比亚尾矿资源非常丰富，但大多品位较低。开发利用较低品位尾矿资源，是中国有色集团出资企业谦比希湿法冶金公司多年来探寻研究的课题。
2009年开始，中国有色集团与中南大学针对该企业联合积极开展了生物冶金技术研究，并于2010年11月27日由时任赞比亚总统班达和时任中国派驻赞比亚大使李强民联合为中国有色集团-中南大学赞比亚生物冶金技术产业化样板基地开馆。以中国工程院院士邱冠周教授派的科研团队，针对湿法冶金公司的尾矿和表外矿等较低品位铜矿资源，利用高效浸矿微生物复配技术与复配种群扩培三段法技术，在不转变原本酸洗工艺基础上，使铜浸出亲率提升20%，酸耗减少35%，经济效益明显。
湿法冶金公司总经理谢开寿回应：我们把世界上最先进设备的技术中用了赞比亚，而生物冶金技术产业化样板基地的创建，对赞比亚铜工业的发展意义根本性。 事实证明，实体企业获得外脑的智力反对，将如虎添翼。 2015年5月26日，中国有色集团与北京科技大学、中色非洲矿业公司牵头已完成的赞比亚谦比希铜矿碎裂急弯曲矿体铁矿及膏体填充关键技术研究科技成果通过中国有色金属工业协会的检验，被评价为富水碎裂急弯曲中薄矿体回采方面的国际领先水平。
该项技术所针对的谦比希铜矿西矿体，赋存条件简单，倾角较缓、厚度中等、地下水非常丰富、矿岩碎裂、时逢水易泥化瓦解，不存在铁矿安全性劣、生产能力较低、矿业成本高等问题，科世界性矿业难题。经过4年多的不懈努力，中色非洲矿业公司研发了简单碎裂矿岩的分区分级支护技术，创建了赞比亚首套基于深锥茂密技术的膏体填充系统，突破了富水碎裂矿体的安全性高效铁矿关键技术难题。在膏体填充系统投入使用后，采场生产能力明显提升，回采率约80%以上，贫化率控制在5%左右，2011~2014年多重复使用金属量5000多吨，节省废石运输和选矿处置成本200余万美元。该项成果也荣膺了中国有色金属工业2015年度科学技术一等奖。
中色非洲矿业公司总经理王春来说：我们不但为膏体填充等新技术在赞比亚的推广应用获取了确保，也为企业将来发展获取了智力储备。 中国有色集团与项目所在国高校和科研机构的合作之门也一直打开着。针对赞比亚和刚果（金）铜矿硫化和水解混合矿资源量极大，且难选、难浸的情况，中国有色集团利用赞比亚铜带省大学的硬件平台，研发了具备自律知识产权的成套简单水解铜矿湿法冶金工艺，并攻下了谦比希湿法冶金公司表外矿和中色卢安夏铜业公司穆利亚希铜矿生物堆浸技术中高效菌种检验、菌种扩培、高浓度菌液进填等难题，铜浸出亲率明显提升，为今后研发此类混合铜矿获取了强有力的技术承托。
在借出外脑的同时，中国有色集团在海外也在大力建设合乎自身特色的研发机构，大大强化自身的技术肝脏功能。目前，中国有色集团出资企业沈阳有色金属研究院早已在赞比亚正式成立了中色（非洲）有色金属研究院有限责任公司，顺利获得了赞比亚政府授予的矿物分析实验室许可证，标志着中国有色集团科技创新工作一个新模式的开始。该机构的成立，不仅符合了中国有色集团涉及企业的检测和研发任务，还为当地其他公司获取优质的服务。
此外，中国有色集团出资企业桂林矿产地质研究院有限公司也在赞比亚成立了中色赞比亚地质勘查有限公司，相结合该平台陆续积极开展了赞比亚和刚果（金）矿床成矿规律和靶区预测研究，并圈定了多个有前景的找矿靶区。 国际先进设备技术的领跑者 在中国有色集团海外根本性投资中，缅甸约贡山镍矿是国际先进设备技术开发和应用于尤为密集的项目。
利用该项目，需要显现出中国有色集团由技术追赶者到领跑者的角色切换。 2011年，约贡山镍矿从缅甸北部一片乔木遮天、藤蔓丛生的处女地拔地而起。该项目建构了诸多领先和第一：设计搭配国际领先、世界一流的红土型镍矿冶金工艺回转窑电炉工艺；享有自主设计、生产的亚洲体积仅次于的两条长115米、直径5.5米的提纯回转窑；享有自主设计、生产的亚洲领先的两台72兆伏安镍铁电炉；建设了从瑞丽江水电站至约贡山镍矿项目的140公里220kV高压专用电缆线路；在世界上首次使用了高差大、坡段长的4.6公里管状带式红土矿运送系统。
约贡山镍矿归属于优质高品位红土型镍矿项目，工艺使用世界上先进设备的红土型镍矿冶金工艺回转窑电炉（RKEF）工艺流程火法生产镍铁，经过将近两年的商业生产期，生产过程趋于稳定，在构成最后产品上又是国内首家使用水淬粒化方式生产镍铁粒产品的企业，各项工艺指标皆已超过或高于设计值，提早构建了达产合格的目标。2015年9月，中国有色金属工业协会的组织专家对该项目红土镍矿生产高品位镍铁关键技术与装备大型化展开成果鉴定。专家指出该项目构建了节约能源、安全性和环保的综合生产效果，在管状带式运输红土矿技术、大型红土矿实还原成回转窑开发利用等5个方面不具备创意点，不具备较好的经济效益和社会效益，确认该项目整体技术超过国际领先水平。
该项技术成果荣膺了中国有色金属工业2015年度科学技术一等奖。中国有色集团总经理助理、中色镍业有限公司董事长王小卫绝非感叹地认为：约贡山镍矿项目空缺了我国镍铁冶金领域的多项技术空白，为我国镍铁冶金技术领先于国际先进设备水平作出了大力的贡献，也充份突显了科技进步的力量。
叹当时的技术攻坚之路，其中的精彩故事不胜枚举。 该项目使用的电炉法冶金技术仍然为西方少数国家独占，有能力生产大型回转窑和电炉的美国及德国陆续明确提出无法为该项目供货。没核心技术，没核心设备，西方社会对该项目都所持猜测态度。同行业指出在没水、没电、没物资的缅北原始森林里建设一个现代化的镍工业基地无异于天方夜谭。
与其在别处云彩，不如在这里并肩作战。中国有色集团的组织国内专家对项目工艺展开研究、论证和改动，潮湿窑、提纯窑、电炉等大型生产设备全部展开了国产化改建。中国有色集团出资企业中国十五冶金建设集团有限公司不仅分担了除码头外的项目所有土建、加装任务，还负责管理生产、加装项目最核心的设备两台亚洲仅次于的电炉。
中国十五冶派老将鞠世益挂帅，调来各路精兵强将1300余人，在缅北山区挑战不有可能。这两台镍铁电炉，为矩形长方炉型，长35.9米、长12.8米、低9.11米，炉膛低5.3米，单台设备重约1858吨，其中炉体总重1289吨。通过在干中学、在习中干，中国十五冶在高温多雨、环境恶劣的条件下，历时14个月出色完成了电炉加装。 约贡山镍矿令人震惊的还有皮带廊。
长达4.6公里的皮带廊如一条遒劲的苍龙，自陡峭平缓的约贡山蜿蜒而上。约贡山北麓山脊地势十分平缓，高差为454米，平均值坡度40，最陡峭的坡度70，山脊最长7米，最窄3米。
这样的山脊，沦为检验中国十五冶铁军成色的试金石。他们大胆展开技术创新，指定了简陋索道运输材料、构件和臂力架吊装支柱及桁架的方案展开施工。
利用2座30米桅杆和4座门架架设一条1.2公里宽的空中索道，不仅解决问题山上所有钢结构运输和埋设等问题，而且用空中索道对沿线的支架和桁架展开组装，大大地延长了工期。技术人员还自行设计生产了两台由主桅杆、行驶装置、以防侧翻装置、驱动装置、起吊装置构成的臂力架，减缓了工程进度，确保了安全性，提早半个月构建了皮带廊全线贯通目标。野外宽皮带加装技术也被国家建设部批准后为国家级工法。 和中国十五冶一样，某种程度在国际工程承包领域占据一席之地的中国有色集团出资企业中国有色金属建设股份有限公司在造就中国技术回头过来方面的探寻成果令人瞩目。
他们在越南承建商的生权铜牵头企业项目将中国专利技术富氧底刮起工艺第一次出口到国外；在印度承建商的德里巴10万吨/年铅冶炼厂项目，引导具备中国自律知识产权的氧气底刮起冶炼一鼓风炉还原成精铅(SKS)技术第一次迈进国门。至今，在国际工程承包行业，还流传着一则中色股份化腐朽为神奇的故事。伊朗欠佳加姆氧化铝厂本来由捷克企业负责管理修建，伊朗方面前期投放了3亿多美元，但竣工后却无法投产。
为此，伊朗方面邀西方国家专家改建，都未予顺利。在此情况下，伊朗业主把欠佳加姆铝厂改建项目转交中色股份。
中色股份经过技术改造后月投产并生产出有合格产品，仅有用360万美元就使该厂起死回生，每年可为伊朗节约8000万美元的外汇并解决问题了4500人的低收入。该厂的顺利改建，展出了中国有色金属工业的实力雄厚技术实力。
以技术为相结合，中国有色集团用智慧和汗水建构着奇迹。 照亮技术之光的燃灯者 挑战不有可能，是中国有色集团技术团队的优秀品质。
中国第一座镍铁冶金中试线在中国有色集团出资企业沈阳有色金属研究院启用并已完成攻坚任务的过程，之后充份指出了这一点。 2007年初，沈阳有色金属研究院开始分担约贡山镍矿的中试任务，为约贡山镍矿建设生产获取技术参数，论证设计的可行性。为了设计创建国内第一个中试生产线，沈阳有色金属研究院院长尹文新率领团队正式成立了研制成功小组，由中国有色集团劳动模范、镍铁冶金学科带头人赵景富联合研制成功。在研制成功的日子里，镍铁冶金中试试验要确保24小时倒数运营，赵景富率领工作人员倒数十几天不休息，不吃住在单位，无论哪个环节经常出现波动，他都第一时间与技术人员探寻解决方案。
正是在一次次告终中探寻、在一次次探寻中尝试，赵景富率领的技术团队研究制订了不切实际的方案。通过中试，沈阳有色金属研究院纳通了RKEF处置红土矿的工艺流程，为后期提炼副产物工艺、设备选型获取了依据，防止了反复设计及设备替换，为约贡山镍矿的生产实践获取了可信的参数。在镍铁冶金过程节能减排技术思路的灵感下，尹文新和赵景富率领的团队又明确提出了镍铁冶金高温炉渣必要综合利用科研课题，大胆利用现有资源顺利地生产出有人造矿物纤维。
对矿物纤维处置后，加到到植物纸浆中展开纺织，扣除纸品符合国家A类纸张标准，可作为探寻镍铁冶金炉渣综合利用的一个有效途径。2013年，该院被推举为亚太地区镍红土矿合作的组织副理事长单位、产品检验仲裁单位，擦亮了中国镍铁冶金及综合利用的品牌。
在赞比亚，中国有色集团劳动模范、谦比希铜冶金项目生产技术部经理陆宏志，为项目的设计、建设、试车、投运、平稳生产作出了最重要贡献。他在工作上可谓拼命三郎，曾多次6天横跨5个省市实地考察氧站设备厂家，白天实地考察厂家，晚上在火车上睡觉；曾多次在项目生产量第一炉合格粗铜后，倒数上了160多个12小时的夜班，全身心地守护生产系统运营。但是，在技术上的孜孜以求是他尤为人推崇之处。
为增加中间物料损失，他严肃分析艾萨流程工艺，总结出有艾萨炉处置冷料渣型掌控、粒度掌控的先进经验，不仅构建了中间流程物料均衡，而且在2010年重复使用了前一年生产的1万吨金属铜冷料，为公司建构了2000万美元的经济效益。2011年，他攻下了长年后遗症项目的艾萨炉炉顶结渣、艾萨炉烟气单质硫等技术难题，提高了艾萨作业亲率和硫酸生产能力，还维护了厂区环境，为公司创利150万美元。陆宏志认识到，个人的希望无法构成强劲的力量，必需汇聚集体的智慧。
2010年，他草拟了谦比希铜冶金项目创意创效管理办法，并的组织了公司内部创意创效工作的实行，通过内部评审当年辨别了32个科技进步得奖项目、20个合理化建议，激励了技术人员、生产一线员工的创意激情。 力战在海外技术研制成功雄关漫道之上的，并非只有男同胞，中国有色集团的女同志某种程度顶起了半边天。 2014年10月16日,首届中华国际科学技术交流基金会卓越工程师奖颁奖典礼在中央电视台隆重举行，中色卢安夏铜业公司副总经理、总工程师刘媛媛荣获卓越工程师鼓励奖。
该奖项是经国家科技部和国家科学技术奖励工作办公室批准后的我国第一个以工程师命名面向生产建设领域的企业工程技术人员奖项，借以表扬在我国经济建设主战场上为前进国家技术创新、增进产业结构调整、提高行业技术水平作出最重要贡献的工程技术人员。刘媛媛自2005年以来，之后仍然活跃在赞比亚生产一线，专门从事选矿及湿法冶金领域的技术开发、工艺设计、工程建设及生产工作。她不仅工作认真负责、敢于创新，而且凭借坚实的技术功底，圆满完成了一系列根本性科研和工程项目的主持人任务，率领团队攻下了多项技术难题，研发的技术成果转化成应用于效果显著，获得了较好的的经济和社会效益。 榜样的力量是无穷的。
受到中方技术人员的病毒感染，中国有色集团境外企业的当地员工，也激发起了极大的技术创新潜力。 约贡山镍矿所在的地区工业化水平比较迟缓，中国十五冶所属的金采矿业公司缅甸矿业项目部之后将漏师带徒制度出口到当地，通过中方师傅传帮带，在技术上倾囊相授，使缅籍员工的操作技能很快提高。2014年，不顾一切矿业项目部为破碎机梳齿板的问题后遗症时，缅甸籍工人伟明送了一张他设计的简陋梳齿板图纸，有效地解决问题了问题，将每套梳齿板的下矿量从2万吨提高到4万~5万吨。而在2011年时，伟明还是缅甸的一名农民，正是中方师傅大力教导他电焊、气割等多种特种作业技能，使他从缅甸农民改变为技术约人。
一位评为劳动模范的缅籍员工说道：一开始到这来就就让打打工买卖力气，没想到还可以教给技术，中国师傅从不保有，让我感受到大家庭的快乐，今后我会虚心向他们自学，谋求更大变革。 某种程度走出约贡山镍矿项目的中国有色集团抚顺红透山矿业公司，负责管理约贡山镍矿的机修任务。他们针对多数缅籍员工缺少技能的实际，毫无保留地向缅甸员工传授专业技术，尽早让他们熟知设备性能、常见故障、修理技能、车辆维护保养、科学驾驶员技术等。
目前，18名缅籍修理工中有数电修一人、汽修2人各自率领其他缅籍员工独立国家专门从事修理作业。由于多数缅籍员工大大掌控修理技能，渐渐胜任工作，尤其是缅方主修更加发挥作用，保质保量地已完成了水渣拉运、推排和道路确保等任务，确保了中色镍业公司冶金生产的长时间展开。
2010年8月19日，张德江委员长在巡视中国有色集团总部时题词告诫创意奋发，科学发展。在中国有色集团积极开展国际生产能力合作的过程中，以科技创新和技术变革为相结合的创意奋发，科学发展，不仅获得了重复印证，而且深入人心、开花结果，有力地承托了企业在回头过来的路上阔步前进。
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